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路灯地笼埋件的焊接工艺通常包括以下步骤：

1. 焊接前准备：

- 清理焊件表面，去除油污、锈迹、氧化皮等杂质，确保焊接部位干净。

- 检查焊接设备，确保其正常运行，调整好焊接电流、电压等参数。

- 根据焊件的材质和厚度，选择合适的焊条或焊丝。

2. 定位焊接：

- 将地笼埋件的各个部件进行初步定位，采用点焊的方式固定，确保焊件位置准确。

3. 正式焊接：

- 采用连续焊接的方式，注意焊接顺序和方向，以减少焊接变形。

- 控制焊接速度和电弧长度，保持焊缝均匀、美观。

- 多层多道焊时，要注意层间清理和预热，防止产生裂纹。

4. 焊接后处理：

- 对焊缝进行外观检查，查看是否有气孔、夹渣、咬边等缺陷。

- 如有必要，进行无损检测，如超声波检测、磁粉检测等，确保焊缝质量符合要求。

地笼丝杆的常用材料主要有以下几种：

1. 碳素结构钢：如 Q235 钢，具有较好的强度和韧性，价格相对较低。

2. 碳素结构钢：例如 45 钢，综合机械性能较好。

3. 合金钢：如 40Cr 等，具有更高的强度和耐磨性，但成本相对较高。

选择地笼丝杆的材料时，需要综合考虑路灯的承载要求、使用环境、成本等因素。

以下是一些常见的6米方管路灯横臂杆造型：

- 直臂式：横臂为笔直的方形钢管，简洁大方，安装和制作工艺相对简单，适用于多数道路照明场景，可在横臂端部安装一盏路灯或其他设备  。

- 斜臂式：横臂与主杆呈一定角度倾斜，可根据需要调整角度，使路灯照明覆盖特定区域，造型上更具性和动感，常见于一些景观道路或需要特殊照明效果的地方。

- 双臂式：在主杆同一高度或不同高度设置两根横臂，可安装多盏路灯或不同类型设备，增加照明范围和功能多样性，适用于较宽道路或对光照强度和均匀度要求较高的区域，外观上更显大气、复杂。 

- 高低臂式：两根横臂一高一低分布在主杆上，可分别为机动车道和人行道提供照明，避免灯光相互干扰，提高照明效率和针对性，造型错落有致。

太阳能路灯灯杆：总高 5 米，材质为 Q235 钢材，法兰对角 280*280*12 厚,灯箱直径 165mm，主杆为 2*50mm 钢管组成。材料壁厚 2.5.加工完成后，整体热镀锌，高温静电喷塑。灯头为镀锌板材，激光切割拼制而成。含太阳能支架，灯体部分图案为丝网印(含钢筋笼预埋件)电池板：100W 多晶硅太阳能电池板，转换效率不低于 18%，实际使用寿命 20 年锂电池和控制器：容量 5OAH，太阳能锂电池，使用寿命在5-8年。(控制器内置在锂电池盒内,电脑调控，光控时控一体，双路输出。有过充过放及防反接功能，防水系数IP65。平均寿命5年以上